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IC基板

IC基板:驱动下一代半导体的精密引擎
IC基板是超高密度互连(HDI)板,作为硅芯片和传统PCB之间的关键接口,可实现用于AI加速器、5G模块和可穿戴微电子产品的先进芯片封装。其设计采用≤10μm的线宽、低至40μm的微凸点以及20层以上的堆叠层,密度是标准PCB的10倍,同时在纳米尺度上解决了信号/电源完整性方面的挑战。
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生产能力和规格
型号
铜厚度
定制款
1 盎司
供应商类型
消费电子产品PCBA
定制
功能
应用
汽车
操作系统
Debian 10
内存
16 GB
铜厚度
1/20盎司 10盎司 20盎司 30盎司
产品名称
PCBA电路板组件
服务
一站式交钥匙PCBA服务
应用
电子设备
表面处理
HASL

IC基板位于硅芯片和主PCB之间,负责处理标准电路板无法支持的细间距互连。随着封装密度的增加,这一层对于维持稳定的信号传输和可靠的电源分配至关重要。

大多数集成电路基板都是为特定项目开发的,而非作为标准产品生产。其设计通常由芯片布局、封装结构和性能目标决定。线宽、层数和过孔配置都会进行调整,以匹配器件的布线复杂度。


结构和主要规格


集成电路基板采用高密度互连结构。细线、微孔和多层堆叠工艺用于在极其有限的空间内布线。随着设计变得越来越复杂,层数也随之增加,对对准控制的要求也越来越高。

铜箔厚度的选择取决于电路功能。薄铜箔适用于信号密集布线区域,而厚铜箔则用于承载高电流的区域。表面处理的选择旨在满足组装要求并确保焊接性能的一致性。

层状结构、过孔设计和材料选择的组合直接影响电气稳定性和组装精度。


应用驱动设计


IC基板设计会根据其应用领域而变化。

高性能计算和通信设备需要在高速条件下保持稳定的信号传输。汽车电子产品更注重长期可靠性和耐温差能力。消费电子产品则侧重于在保持功能的同时缩小尺寸。

这些差异意味着集成电路基板很少可以互换。每种设计都是根据其运行环境而非通用规格来构建的。


制造与可靠性


集成电路基板的生产需要对多个工艺步骤进行严格控制。随着线宽减小和层数增加,即使是微小的偏差也会影响良率和性能。

关键因素包括微孔形成、层间对准以及层压过程中电路板翘曲的控制。这些因素直接影响基板在组装和实际使用中的性能。

基板在交付前需经过电气测试和结构检验,以确认其连接性和内部质量。在许多应用中,基板还需要在温度循环和长时间运行下保持稳定,因此可靠性是一项核心要求。


陶瓷为何在极端环境下占据主导地位:六大核心优势
Unmatched Miniaturization
Extreme Signal Integrity
Revolutionary Thermal Management
Heterogeneous Integration
Reliability Under Stress
Cost-Effective Scaling
工业应用:集成电路基板的优势所在

部门

突破性应用案例

性能提升

人工智能/高性能计算

GPU基板上的3D堆叠HBM

8TB/s 带宽;占用空间减少 50%。

5G通信

毫米波相控阵天线模块

10×10mm 的 64 单元阵列

汽车

激光雷达控制单元、电动汽车电源控制器

工作温度范围:-40°C 至 150°C;符合 ASIL-D 标准

医疗的

植入式神经记录仪、内窥镜

生物相容性;厚度0.1毫米

消费科技

可折叠手机处理器、AR眼镜

比基于PCB的SIP薄30%。

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